HDPE防滲膜在油庫鋪設(shè)施工質(zhì)量控制要點
HDPE防滲膜施工是整個事故收集池的最重要和關(guān)鍵的工序，如何對其進(jìn)行質(zhì)量控制是整個項目的關(guān)鍵控制點，其中：HPDE防滲材料進(jìn)場驗收（復(fù)試）、預(yù)敷設(shè)、搭接焊接、修補、試驗檢驗是主要控制點。
（1）HPDE防滲膜拼接。根據(jù)現(xiàn)場情況、施工圖紙和材料長度、幅寬，用CAD軟件在計算機上進(jìn)行模擬拼接，目的是減少十字焊縫、丁字焊縫，同時考慮氣溫變化產(chǎn)生的伸縮余量、坡面施工余量等；在保證施工質(zhì)量的前提下最大程度的減少材料的浪費。
（2）HDPE防滲膜焊接方式。HDPE防滲膜的焊接方式主要有雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接兩種，分別采用雙縫熱風(fēng)楔焊接機、瑞士擠壓焊接機。
①雙縫熱合焊機焊接：收集池項目采用的雙縫熱合焊接機：雙縫熱風(fēng)楔焊接機，專業(yè)用于1.5~2.0mm光面/雙糙面HDPE土工膜雙軌熱合焊接。雙縫熱合焊機主要承擔(dān)大平面的直行雙縫焊接任務(wù)，雙縫熱風(fēng)楔焊接機：①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別：5%~8%。②熱熔焊接工作溫度380~600℃；行進(jìn)速度2~3m/min；能夠在1~2s內(nèi)將待焊的兩片HDPE防滲膜焊接熔融在一起，一次完成一組雙焊縫。③利用雙焊縫形成空腔作為焊縫充氣法檢測的載體，對該區(qū)域焊縫進(jìn)行焊縫漏點測試。②擠壓熔焊機焊接：工程采用擠壓焊接機對于非直接搭接的部位以及局部修補、加強等處理。具體程序：①擠壓焊接機工作溫度260℃；②焊接時配套自動送絲機，焊絲采用與收集池HDPE防滲膜同類樹脂生產(chǎn)的焊絲。③焊接時，首先保證焊接面干燥、清潔；然后將焊絲通過擠壓焊接機加熱至熔化，然后擠壓焊接到需要修補、連接的位置；最后等到焊絲的熔化物和防滲膜本體熔合在一起形成整體，起到防滲的效果。
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