圍堰土工膜施工質(zhì)量控制 做好總體規(guī)劃
復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn),施工中一定要加強(qiáng)對(duì)焊縫質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)方法主要有目測(cè)法和現(xiàn)場(chǎng)檢漏。目測(cè)法:復(fù)合土工膜焊接好之后,觀察其是否有漏焊、焊縫是否燙損,有無(wú)褶皺,拼接是否均勻等;現(xiàn)場(chǎng)檢漏法:采用充氣法對(duì)全部焊縫進(jìn)行檢測(cè),焊縫為雙條,兩條之間留有約 10mm 空腔,將待測(cè)段兩端封死,插入氣針,充氣到 0.05MPa ~ 0.20MPa,靜觀0.5min,觀察真空表,如氣壓沒(méi)有下降,則說(shuō)明無(wú)漏氣,焊縫合格,否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。
用的焊接機(jī)相同。若施工過(guò)程中使用其它類(lèi)型的焊接機(jī)時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。做焊接試驗(yàn)時(shí)要求對(duì)氣溫、風(fēng)速進(jìn)行記錄。不同的氣溫、不同的焊接溫度,對(duì)應(yīng)不同的焊接行走速度進(jìn)行多種組合試驗(yàn),找出理想的焊接溫度和行走速度。對(duì)各種組合的焊縫進(jìn)行抗拉試驗(yàn),要求斷裂位置不得在焊縫上,斷裂強(qiáng)度不得小于母材(主膜)強(qiáng)度的80%;主膜與主膜之間采用焊接接縫,局部焊不著的或焊接有問(wèn)題的則采用粘接;每條焊縫正式施焊前,先用1條長(zhǎng) 100cm,寬20cm的土工膜進(jìn)行試焊,目測(cè)焊縫合格后,方可正式施焊,把目測(cè)合格的試焊樣品進(jìn)行抗拉檢測(cè)。
縫面用干凈的干棉紗或毛刷將污物清理干凈,或用脫毛劑清除接縫面上的毛狀纖維,并保持縫面干燥;焊接過(guò)程中密切注意焊機(jī)的工作狀態(tài),有異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查;對(duì)折皺等缺陷的先用砂布將缺陷周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)打毛,然后刷專(zhuān)用膠再將另外準(zhǔn)備的土工膜片粘貼好,加壓2h即可。土工膜的接縫施工應(yīng)在白天進(jìn)行;遇雨天時(shí),工作面上的焊接或粘結(jié)工作應(yīng)暫停,并覆蓋防雨布。

用的焊接機(jī)相同。若施工過(guò)程中使用其它類(lèi)型的焊接機(jī)時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。做焊接試驗(yàn)時(shí)要求對(duì)氣溫、風(fēng)速進(jìn)行記錄。不同的氣溫、不同的焊接溫度,對(duì)應(yīng)不同的焊接行走速度進(jìn)行多種組合試驗(yàn),找出理想的焊接溫度和行走速度。對(duì)各種組合的焊縫進(jìn)行抗拉試驗(yàn),要求斷裂位置不得在焊縫上,斷裂強(qiáng)度不得小于母材(主膜)強(qiáng)度的80%;主膜與主膜之間采用焊接接縫,局部焊不著的或焊接有問(wèn)題的則采用粘接;每條焊縫正式施焊前,先用1條長(zhǎng) 100cm,寬20cm的土工膜進(jìn)行試焊,目測(cè)焊縫合格后,方可正式施焊,把目測(cè)合格的試焊樣品進(jìn)行抗拉檢測(cè)。

縫面用干凈的干棉紗或毛刷將污物清理干凈,或用脫毛劑清除接縫面上的毛狀纖維,并保持縫面干燥;焊接過(guò)程中密切注意焊機(jī)的工作狀態(tài),有異?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查;對(duì)折皺等缺陷的先用砂布將缺陷周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)打毛,然后刷專(zhuān)用膠再將另外準(zhǔn)備的土工膜片粘貼好,加壓2h即可。土工膜的接縫施工應(yīng)在白天進(jìn)行;遇雨天時(shí),工作面上的焊接或粘結(jié)工作應(yīng)暫停,并覆蓋防雨布。
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