眾所周知，水作為影響隧道鐵路正常施工的一個主要因素，進行鐵路隧道滲漏水控制時，需從設(shè)計方面、施工方面來對滲漏水進行分析和控制，對鐵路的正常運營有比較大的影響，一旦受到水的浸泡，很容易出現(xiàn)坍塌的情況，甚至會對隧道的施工進度和施工安全造成影響。

那么隧道滲透原因有哪些？
1、現(xiàn)場管理人員安全培訓、技術(shù)不到位，施工單位在進行施工前，未對現(xiàn)場管理、施工人員做防排水安全技術(shù)交底工作，導(dǎo)致作業(yè)人員對施工質(zhì)量、安全不夠重視，使質(zhì)量安全隱患流入工程實體，最終導(dǎo)致隧道出現(xiàn)了滲漏水情況。

2、原材料把關(guān)不嚴格，近年來，各防水材料廠得到了快速發(fā)展，同時也出現(xiàn)了一些缺乏設(shè)備、技術(shù)和人才的防水材料廠家，導(dǎo)致原材料質(zhì)量達不到防水要求。例如防水外加劑的固化收縮性、強度和和易性不達標、防水涂料的強度和延伸率不足、材料的厚度不夠，耐侵蝕性差等。這些因素都會使隧道產(chǎn)生滲漏水。材料入場時，由于施工人員沒有嚴格按照規(guī)范要求進行材料驗收，導(dǎo)致質(zhì)量不達標的材料流入工程實體，從而造成隧道出現(xiàn)滲漏水。

3、施工質(zhì)量不達標，混凝土表面噴射不均勻，易刺穿防水板，使防水板失去防水能力，從而出現(xiàn)滲漏。防水板鋪設(shè)隨意，出現(xiàn)“空鼓”現(xiàn)象，易導(dǎo)致背后脫空、防水板拉裂現(xiàn)象，導(dǎo)致后期滲漏水。止水帶、止水條等安裝不符合要求，未能起到防水作用，導(dǎo)致施工縫出滲漏水。防水板背后“排水盲管”未按技術(shù)標準及要求進行作業(yè)，不能起到排水作用，使襯砌背后水壓過大，最終導(dǎo)致滲漏水。襯混凝土施工前，沒有將拱腳處的浮碴清理干凈，導(dǎo)致馬口回填密實度差，出現(xiàn)了滲漏水的情況。