1.試驗(yàn)?zāi)康?

通過焊接試驗(yàn)確定復(fù)合土工膜焊接設(shè)備、焊接工藝和溫度及焊機(jī)行走速度，在確定焊機(jī)型號、焊接溫度、行走速度等焊接工藝情況下，監(jiān)測土工膜接頭的各項指標(biāo)是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 上游橫向土石圍堰土工膜焊接采用熱熔焊法，采用萊特斯系列土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。通過焊接試驗(yàn)，對焊接操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使焊接操作人員掌握土工膜焊接機(jī)的技術(shù)參數(shù)、工作原理、操作規(guī)程和接縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟練操作土工膜焊接機(jī)。同時確定土工膜接縫質(zhì)量檢測方法，使檢測人員熟練掌握土工膜接縫質(zhì)量控制與檢驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)和檢測頻次。 

2.試驗(yàn)流程

復(fù)合土工膜鋪設(shè)－底層土工布縫合－土工膜雙縫焊接－焊縫檢測－上層土工布縫合 

3.焊接方法

復(fù)合土工膜焊接采用熱熔焊法，自動爬行焊接機(jī)進(jìn)行焊接。焊接前將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干，保證焊接面清潔干燥。焊縫寬度采用 2mm×10mm 的雙焊縫，焊縫間留有 10mm 的空腔，搭接寬度大于等于 10cm。焊接時，焊機(jī)前面專門安排一人及時調(diào)整搭接寬度，保證搭接寬度滿足要求。 擬定有代表性的多組氣溫、不同焊接溫度（250～300℃之間）對應(yīng)不同的焊接行走速度（1.0～3.0m/min）進(jìn)行多種組合試驗(yàn)，找出最理想的焊接溫度和行走速度。按照初步擬定的焊接溫度進(jìn)行試驗(yàn)，焊機(jī)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后（溫度顯示的紅綠燈會同時閃爍）開始焊接。焊接完成后，將待測段兩端用熱風(fēng)焊槍封堵后，進(jìn)行焊縫壓力檢測。焊接試驗(yàn)時作好氣溫、風(fēng)速、焊機(jī)行走速度等記錄。 

4.焊縫質(zhì)量檢測

焊縫檢測采用充氣檢測，插入氣針，充氣壓力 0.1～0.25MPa，保壓 1～5min，壓力無下降為合格。 

對各種組合的焊縫進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。斷裂位置不在焊縫上合格，斷裂強(qiáng)度不小于母材（主膜）強(qiáng)度的 80%合格。本工程委托珠江水利科學(xué)研究院中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行母材性能和焊接焊縫性能檢驗(yàn)。