土工膜焊接前在庫底平臺上進行焊接實驗后才可
土工膜焊接前,在水庫底部平臺進行焊接工藝試驗和原材料拉伸試驗,全部試驗合格,可以進行焊接施工。主要施工機械采用熱封土工膜焊接機。
(1)進場前,每批材料應(yīng)對原材料進行取樣,取樣檢驗合格后方可使用。復(fù)合土工膜施工前,應(yīng)對焊縫拉伸試驗、焊機行走速度(1.5-2.5m/s)、焊接溫度等參數(shù)進行測試。
(2)復(fù)合土工膜焊接前,應(yīng)由專人清理膜面的砂、污物、油污、灰塵等贓物;雨天停止施工。雨停后,擦洗所有鋪好米的土工膜表面進行焊接,保持焊接表面干燥。
(3)焊工工作和行走時,根據(jù)氣溫和材料性質(zhì),調(diào)節(jié)和控制焊工的工作溫度和行走速度,一般溫度應(yīng)控制在180-200攝氏度。
(4)復(fù)合土工膜的PE膜采用熱熔法焊接,有兩個lcm寬度的焊縫,兩個焊縫之間留有一個帶lcm的空腔,焊縫兩端密封,測試焊縫的密封性;焊縫強度不低于母材強度;熱熔擠壓焊接用于雙軌熱熔焊機無法觸及的部位或其他特殊情況;焊接時,基底表面應(yīng)干燥,含水量應(yīng)低于15%。
(5)焊接好的聚乙烯薄膜應(yīng)融為一體。焊接完成后,應(yīng)檢查每個焊縫的抑制情況,以確保沒有虛焊、漏焊或過度焊接。
(6)如果出現(xiàn)假焊或漏焊,應(yīng)使用熱熔擠出機對切割后的受損部位進行補焊。
(7)聚乙烯薄膜橫向焊縫之間的位錯尺寸應(yīng)大于或等于500mm。
(8)T形接頭應(yīng)采用母材進行修補,并切成直徑340mm的圓形
(9)將焊接時發(fā)現(xiàn)損壞的土工膜切斷,用熱熔擠壓的方法焊接牢固。
(10)如果出現(xiàn)空洞、收縮、起皺和鼓包變形,將其移除并重新焊接。斜坡上的研磨方法是高膜與低膜表面重疊。
(11)復(fù)合土工膜的拼接頭應(yīng)保證其防滲功能。焊接時,焊接面不應(yīng)受到拉伸,以防止焊接面錯位。

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