受土工膜生產(chǎn)工藝影響,出廠制品幅寬不能滿足庫盤和壩面寬度需求,現(xiàn)場(chǎng)拼接是解決問題的主要技術(shù)手段,拼接質(zhì)量關(guān)乎工程的成敗。膠接法和焊接法是土工膜應(yīng)用初期常用的兩種拼接方法,對(duì)PE和PVC膜的粘接方法進(jìn)行較為深入細(xì)致的研究,并改進(jìn)了兩種土工膜的拼接技術(shù)及施工工藝;后期因限于化工技術(shù)水平和施工技術(shù)不精細(xì)等因素,膠接法逐漸被棄用,隨著熱焊機(jī)等焊接設(shè)備的不斷改進(jìn),焊接法成為土工膜拼接的主要方法;雖然焊接法被推廣應(yīng)用,但焊接質(zhì)量受焊接溫度、焊機(jī)行進(jìn)速度和土工膜厚度等因素影響,易造成焊縫處及其周邊土工膜熱力學(xué)損傷,物理力學(xué)性能衰減,如南水北調(diào)中線干渠0.3mm厚PE焊接復(fù)合土工膜,接縫拉伸斷裂強(qiáng)度僅為母材強(qiáng)度的27%;土工膜的缺陷更多產(chǎn)生在施工過程,主要是土工膜拼接時(shí)脫焊、虛焊等導(dǎo)致的縫狀缺陷,以及施工人員或施工機(jī)械引起土工膜頂破和刺破的孔洞等。

一般HDPE膜硬度偏大,但膜厚度不大于0.5mm仍具有柔韌性,因具有較好的抗化學(xué)腐蝕性能,在垃圾填埋場(chǎng)防滲結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用,隨著施工設(shè)備與施工技術(shù)的日臻成熟和市場(chǎng)推廣,HDPE土工膜在部分水利工程庫盤防滲和平原區(qū)蓄水池等堤壩上得到應(yīng)用。為解決HDPE膜缺陷性滲漏問題,國內(nèi)研發(fā)了一種HDPE土工膜專用膠,選用膠接法修補(bǔ)施工過程中因顆粒墊層頂脹破壞,避免焊接施工造成膜力學(xué)性能損傷,為揭示此類膠接法的水力性能,膠接法拼接和修補(bǔ)頂脹破損土工膜方法的防滲效果,展開耐靜水壓的試驗(yàn)性研究。