復(fù)合土工膜設(shè)置在壩體的上游坡面,為堆石壩的防滲體,是堆石壩體施工的重點(diǎn)工序,其施工質(zhì)量是壩體防滲體及性能好壞的決定性因素。復(fù)合土工膜進(jìn)場后須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查,不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(1)齒槽混凝土施工。壩體上游坡腳的水平齒槽混凝土為固定復(fù)合土工膜下端頭的接拼體,亦是整個(gè)防滲結(jié)構(gòu)的下端支撐體。其設(shè)置在粘土層上,呈倒梯形斷面,高200cm混凝土分兩層施工,每層厚100cm,第一層混凝土澆筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好螺桿,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后鋪設(shè)復(fù)合土工膜,用螺栓進(jìn)行錨固,混凝土接縫處預(yù)留一定的伸縮節(jié)。壩肩及粘土層較薄部位,齒槽混凝土須嵌入巖石50cm,土工膜埋入兩層混凝土之間并用螺栓錨固。

(2)復(fù)合土工膜鋪設(shè)。復(fù)合土工膜鋪設(shè)前,須做好其鋪設(shè)基面。準(zhǔn)備工作:①將壩體內(nèi)坡面進(jìn)行削坡夯實(shí);②清除坡面尖突塊石;③鋪墊厚度為30cm的碎石墊層,并人工整平。復(fù)合土工膜的鋪放垂直于壩軸線自下而上進(jìn)行,鋪放一層,焊接一層。每層復(fù)合土工膜在向上開卷鋪放時(shí)應(yīng)緊貼坡面,若鋪放后其下部有局部氣囊,采用人工用手自下而上將空氣趕出。為滿足壩基變形,在齒槽混凝土伸縮縫及壩坡的馬道上均預(yù)留一定的伸縮量。

(3)已鋪設(shè)復(fù)合土工膜的焊接。①已鋪設(shè)復(fù)合土工膜的接縫在焊接前須清除膜面上的污物以使膜面清潔,將連接的兩條復(fù)合土工膜完全整平后方可施焊,其焊接采用手提熱楔式自動(dòng)爬行塑料焊接機(jī)進(jìn)行。②焊接注意事項(xiàng)與焊接參數(shù):a.焊道搭接寬度為200mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為5%～8%;預(yù)留伸縮量為3%～5%;邊角料剩余量為2%～5%。b.熱熔焊接工作溫度為280℃～300℃;施焊速度為2～3m/min;焊接形式為雙焊道。c.破損部位修復(fù)方法:裁剪規(guī)格相同的復(fù)合土工膜,采用熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。d.施焊時(shí),操作人員要仔細(xì)觀察焊接雙縫質(zhì)量,隨時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)整焊接溫度及速度。主要檢查項(xiàng)目為雙縫是否清晰、透明,有無氣泡、漏焊、熔點(diǎn)或焊縫有無跑邊等,對于不合格的要進(jìn)行補(bǔ)焊。

(4)上下兩層土工布的縫接。在已鋪復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量驗(yàn)收合格后,采用手提式封包機(jī)進(jìn)行上下層復(fù)合土工布縫接,縫接時(shí)注意上下層布膜張弛適度,使布膜整體受力均勻。