土工膜的鋪設包括排版、鋪膜、剪裁、對正搭接、焊接施工等施工工序。

首先根據(jù)圖紙和土工膜的原始尺寸對鋪設區(qū)域進行合理的排版，現(xiàn)場放線定位，規(guī)劃搭接的先后，畫出土工膜鋪設順序和裁剪圖，具體裁剪應在敷設后進行，避免尺寸偏差，注意策劃好焊縫的整體布局，盡量做到總焊縫最少，擠壓焊縫最少，接縫的多少，不僅影響施工進度，而且影響工程質量。相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的交結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱橫焊縫交接點處需用擠壓焊加強。

在鋪設過程中，本項目土工膜帶有微凸起的面朝下，確保膜與膜之間接縫處的搭接總寬不低于100/mm，最大搭接寬度不能超過熱鍥焊機的最大適用寬度，搭接寬度在鋪設過程中就需準確控制，因為之后再對整張大面積土工膜進行調整是很困難的，使接縫平行排列，斜坡拐角處需考慮合理增加裁剪拼縫，平整鋪設，在此過程中隨時檢查膜的外觀有無破損，發(fā)現(xiàn)缺陷要做好標識和記錄，之后需進行修補。同時，土工膜應處于松弛狀態(tài)，使材料能夠對冷熱變化做出反應，而不會過度起皺或拉伸。

土工膜沿所有內部坡腳的搭接縫在斜面上應有松弛。在安裝過程中，由于土工膜在比環(huán)境溫度更低的溫度下收縮，連接縫處包含的松弛將最小化連接縫上的張力。這種松弛的高度應根據(jù)表1所示的環(huán)境空氣溫度而變化。蒸發(fā)池四周的錨固溝在完成所有焊接后，再進行回填，并選擇在每天溫度較低的早上回填，以減少冷縮造成的張力的影響。