HDPE 土工防滲膜鋪設(shè)需按分池 / 分區(qū)的原則有序推進(jìn)。施工前需精準(zhǔn)選定鋪膜基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于池子側(cè)邊，隨后沿平行池壁方向進(jìn)行大面積展鋪，最大化提升單卷膜的鋪設(shè)效率。 每鋪設(shè)一卷防滲膜，需同步做好膜體編號(hào)與焊縫編號(hào)的雙重標(biāo)記，確保后續(xù)質(zhì)量追溯可查。首卷與第二卷防滲膜鋪設(shè)時(shí)需保持平行對(duì)齊，膜體壓茬寬度嚴(yán)格控制在10–12cm；每批次鋪設(shè)需一次性完成既定工作量，完工后立即開展外觀質(zhì)量檢查，確認(rèn)膜體對(duì)正搭齊后，方可進(jìn)行壓膜、焊接與定型作業(yè)。 大面積焊接作業(yè)需遵循自上而下的坡體施工原則，焊接前需及時(shí)擦拭待焊區(qū)域的塵土雜質(zhì)，避免污染物影響焊縫質(zhì)量。當(dāng)焊接作業(yè)推進(jìn)至平臺(tái)位置時(shí)，需人工平穩(wěn)抬升焊機(jī)，保障焊縫銜接順暢。每道焊縫施工完畢后，需由專人進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并詳細(xì)記錄驗(yàn)收數(shù)據(jù)，留存完整施工檔案。 若單卷防滲膜長(zhǎng)度無法滿足施工需求，需進(jìn)行長(zhǎng)向拼接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循先橫縫、后縱縫的焊接順序。橫向焊縫之間的間距需≥500mm，焊縫交叉處必須采用T字型搭接工藝，嚴(yán)禁出現(xiàn)十字交叉拼接，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致焊縫開裂。 T字型焊縫專項(xiàng)處理工藝 對(duì)于T字型焊縫節(jié)點(diǎn)，需先將原有焊縫壓茬切除，再采用熱楔焊機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)焊接。該部位需做強(qiáng)化修補(bǔ)處理，可選用直徑 30cm 的圓形補(bǔ)丁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)密封，也可采用削邊處理后，直接使用擠壓焊機(jī)沿 T 字型接縫進(jìn)行一體化焊接。 防滲膜與鎖扣條焊接工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸精準(zhǔn)裁剪防滲膜，確保防滲膜搭接于鎖扣條的位置超過鎖扣條中間部位，裁剪邊緣需順直整齊，嚴(yán)禁出現(xiàn)過度彎曲或搭接高度低于鎖扣條下端的情況。 擠壓焊接施工步驟如下： 定位點(diǎn)焊：使用熱風(fēng)焊槍按2–5cm 間距，將防滲膜與池壁預(yù)設(shè)鎖扣條進(jìn)行點(diǎn)焊固定，防止擠壓焊接過程中膜體發(fā)生錯(cuò)位偏移； 表面處理：采用手提砂輪對(duì)焊接接觸面進(jìn)行打毛處理，并沿接觸面整體做 45° 倒角，增強(qiáng)焊接面的貼合度； 正式焊接：使用擠壓焊機(jī)完成防滲膜與鎖扣條的最終焊接，確保焊縫密實(shí)無滲漏。